导电炭黑的添加量对矿管制品的耐磨性有显著影响，以下是具体情况：
低添加量阶段
填充与增强作用：在添加量较低时，导电炭黑均匀分散在矿管制品的基体中，起到填充和增强的作用。炭黑颗粒与基体材料之间存在一定的相互作用，能够限制基体分子链的运动，使制品表面更加致密，从而在一定程度上提高其耐磨性。
有限的改善效果：此时，由于炭黑颗粒数量相对较少，形成的耐磨结构相对有限，对耐磨性的提升效果并不十分显著。但制品的整体性能如硬度等可能会有所增加，使其在轻度磨损条件下的耐磨性能有所改善。
适中添加量阶段
形成耐磨网络：随着导电炭黑添加量的增加，当达到一定比例时，炭黑颗粒之间的相互作用增强，开始形成较为连续的耐磨网络结构。这些网络结构能够有效地分散和吸收外界的摩擦力，阻止磨损裂纹的扩展，从而显著提高矿管制品的耐磨性。
最佳耐磨性能：在这个阶段，矿管制品的耐磨性通常会随着炭黑添加量的增加而迅速提升，达到一个相对最佳的耐磨状态。此时，炭黑不仅增强了制品的硬度，还通过网络结构的形成提高了其抗磨损能力，使制品在较为恶劣的磨损环境下也能保持较好的耐磨性能。
高添加量阶段
团聚与应力集中：当导电炭黑添加量过高时，炭黑颗粒容易发生团聚现象，形成较大的团聚体。这些团聚体在制品中成为应力集中点，当受到外力作用时，容易在团聚体周围产生裂纹和缺陷，从而降低矿管制品的整体强度和韧性。
耐磨性下降：在磨损过程中，团聚体的存在会破坏制品表面的耐磨网络结构，导致耐磨性能下降。此外，过多的炭黑添加还可能会影响制品的加工性能和内部结构的均匀性，进一步降低其耐磨性和使用寿命。
