性能测试与分析报告
一些研究着重对导电炭黑 HACARBON 70P 添加到电缆颗粒后的导电性能进行测试。例如，通过改变导电炭黑 HACARBON 70P 在聚乙烯（PE）电缆颗粒中的添加量，从 1% - 10% 逐步递增，然后测量所得电缆材料的体积电阻率。研究发现，随着添加量的增加，体积电阻率呈现明显的下降趋势。当添加量达到约 5% 时，体积电阻率能够下降到满足中低压电缆半导体屏蔽层的要求（10³ - 10⁶Ω・cm）。
同时，对材料的机械性能也进行了研究。结果表明，在添加导电炭黑 HACARBON 70P 后，电缆颗粒材料的拉伸强度和断裂伸长率会受到一定影响。在较低添加量（1% - 3%）时，机械性能的下降幅度较小，但随着添加量的继续增加，拉伸强度和断裂伸长率下降较为明显。这是因为炭黑颗粒的加入改变了基体材料的连续性，影响了材料内部的应力传递。
分散性与加工性能研究报告
有研究关注导电炭黑 HACARBON 70P 在电缆颗粒中的分散性。采用扫描电子显微镜（SEM）观察炭黑在电缆颗粒中的微观分布状态。研究发现，在加工过程中使用适当的分散剂可以显著改善导电炭黑 HACARBON 70P 的分散效果。例如，在聚氯乙烯（PVC）电缆颗粒中加入硬脂酸作为分散剂，与未添加分散剂的情况相比，导电炭黑 HACARBON 70P 能够更均匀地分布在 PVC 基体中。
关于加工性能，研究报告指出，含有导电炭黑 HACARBON 70P 的电缆颗粒在挤出加工过程中，其熔体流动性会发生变化。当炭黑添加量增加时，熔体的粘度会升高，这就需要对挤出机的螺杆转速和温度等参数进行调整。例如，在使用双螺杆挤出机加工含有导电炭黑 HACARBON 70P 的电缆颗粒时，为了保证良好的挤出效果，在炭黑添加量达到 5% 时，螺杆转速需要适当降低约 10% - 15%，温度升高约 5 - 10℃，以适应熔体粘度的变化，确保电缆颗粒能够顺利挤出，并且保证炭黑在基体材料中的均匀分布。
老化性能与稳定性研究报告
对于电缆材料的长期使用性能，有研究对添加导电炭黑 HACARBON 70P 后的电缆颗粒进行老化试验。在热老化试验中，将含有炭黑的电缆颗粒样品置于高温环境（如 100℃）下持续一段时间（如 1000 小时），然后测试其导电性能和机械性能的变化。研究发现，导电炭黑 HACARBON 70P 能够在一定程度上提高电缆颗粒材料的热稳定性。这是因为炭黑本身具有较高的热稳定性，并且能够吸收部分热量，延缓基体材料的老化过程。
在耐候性方面，通过模拟户外环境的加速老化试验（如氙灯老化试验），观察含有导电炭黑 HACARBON 70P 的电缆颗粒材料的表面变化和性能衰减。结果表明，炭黑的存在可以吸收部分紫外线，减少紫外线对电缆颗粒材料的破坏，从而提高材料的耐候性。不过，随着老化时间的延长，炭黑的分散状态可能会发生变化，影响材料的导电性能，这也提示在实际应用中需要考虑电缆的使用寿命和维护周期。
